Cấu tạo bánh xích phụ thuộc vào kích thước của bánh xích. Bánh xích có đường kính nhỏ hơn thông qua loại tấm tích hợp hoặc nói; Bánh xích đường kính giữa thông qua loại tấm lỗ; Bánh xích với đường kính lớn hơn thông qua loại kết hợp, để thay đổi vòng bánh răng sau khi bánh răng bị mòn. Sprocket răng được tham gia trực tiếp vào công việc chia lưới trên bánh xích, sự xuất hiện của nó phải đảm bảo rằng chuỗi năng lượng tự do và ổn định vào và ra khỏi lưới, và càng đơn giản càng tốt, khi xử lý.
Thông tin về bánh xích phải đảm bảo rằng răng xích có đủ độ bền tiếp xúc và chống mài mòn, vì vậy bề mặt răng bằng cách xử lý nhiệt. Tốc độ thấp, tải nhẹ, truyền trơn, thép carbon trung bình; Thép carbon trung bình được làm nguội ở tốc độ trung bình và tải trung bình, và độ cứng của nó cao hơn HRC 40 ~ 45. Tốc độ cao, tải nặng, truyền làm việc liên tục, sử dụng sự xuất hiện của quá trình cacbon hóa và làm nguội bằng thép carbon thấp (chẳng hạn như {{2}}, 20 Cr, 12 CrNi {{5} } thép cứng thành HRC 55 ~ 60). Hoặc làm nguội bề mặt thép cacbon trung bình (như 45, 40 0Cr, 50 Mn 2, 35 CrMnSi, 45 crni, v.v.) đến HRC 45 ~ 55.
Tuổi thọ của bánh xích là ngắn, không đáp ứng được yêu cầu của thực tiễn sản xuất. Theo trạng thái sử dụng, trạng thái xử lý và công nghệ sản xuất của bánh xích, một số biện pháp cải tiến được đưa ra cho bánh xích:
(1) vật liệu thiết kế bánh xích ban đầu là 40 Cr, độ cứng được làm nguội tổng thể là HB 220 ~ 250 và răng được dập tắt HRC 48 ~ 52. Phương pháp này không thể cải thiện khả năng chống mòn của bánh xích vì độ cứng của răng bị hạn chế. Nên thay đổi vật liệu bánh xích thành 20 CrMnTi với phương pháp xử lý bằng phương pháp cacbon hóa và làm nguội. Độ cứng của ổ cắm xích có thể đạt trên HRC 60 và khả năng chống mòn của nó lớn hơn 2. 5 lần so với vật liệu Cr 40. Điều này có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ của bánh xích, giảm tần suất sửa chữa máy, nâng cao năng suất, giảm chi phí sản xuất;
(2) hình dạng của ổ cắm xích xích ban đầu được rèn trực tiếp, do đó sai số kích thước lớn, bề mặt gồ ghề và khả năng chống mài mòn giảm. Với ứng dụng rộng rãi của các máy công cụ CNC và giảm chi phí xử lý, nên để lại một chút lề sau khi rèn, bằng cách gia công phay số, để cải thiện độ chính xác kích thước và độ nhám bề mặt, để đạt được Mục đích cải thiện khả năng chống mòn.